Quy trình sản xuất ống co nhiệt

Ống co nhiệtsử dụng polyme chất lượng cao, theo tỷ lệ khoa học, polyme pha trộn cơ học, sản phẩm được hình thành bằng liên kết chéo bức xạ máy gia tốc điện tử, mở rộng liên tục. Mềm, chống cháy, co ngót nhanh, được sử dụng rộng rãi trong các đầu nối, thiết bị gia dụng, đầu dây, thiết bị văn phòng, thiết bị điện, thiết bị thông tin liên lạc, điện trở và các sản phẩm bảo vệ cách điện và ăn mòn kim loại, xử lý rỉ sét, bảo vệ ăng ten.

Trộn hạt
Cân tất cả các loại nguyên liệu theo công thức, trộn đều bằng máy xay tốc độ cao. Khối lượng trộn mỗi lần là 110kg, thời gian trộn 8-12 phút. Quá trình trộn và tạo hạt được thực hiện bằng máy tạo hạt, bể nước làm mát, máy thổi khô và máy tạo hạt. Các thông số của quá trình trộn và tạo hạt như sau: tốc độ động cơ chính là 1000-1400r / phút, tốc độ cấp liệu là 50-80r / phút, thân nhiệt là 110-160 "ƒ, nhiệt độ đầu máy là 190-240" .

Ép đùn
Quá trình sản xuất củaỐng co nhiệtQuá trình ép đùn được hoàn thành bằng máy đùn, két nước làm mát, máy kéo, máy căng và máy quấn. Các thông số của quá trình là: tốc độ đùn 20-50r / phút, tốc độ kéo 30-50Hz, nhiệt độ máy đùn 90-130â „ƒ.

Liên kết chéo bức xạ
Quá trình sản xuất củaỐng co nhiệtLiên kết chéo bức xạ được thực hiện bằng máy gia tốc điện tử và bộ truyền chùm. Chức năng của máy gia tốc điện tử là tạo ra các tia để chiếu xạ ống nhựa và làm cho nó tạo ra liên kết chéo. Chức năng của thiết bị truyền chùm tia là liên tục đưa ống nhựa vào và ra khỏi máy gia tốc điện tử. Sau khi xác định được số lượng vướng víu, có thể thu được liều bức xạ mong muốn bằng cách điều khiển tốc độ của chùm máy gia tốc điện tử và thiết bị truyền dẫn.

Đúc mở rộng

Sau khi ống nhựa liên kết ngang bức xạ được nung nóng đến trạng thái đàn hồi cao, và sau đó máy giãn nở được sử dụng để mở rộng ống co nhiệt. Các thông số của quá trình định hình mở rộng là: nhiệt độ 120-150â „ƒ, tốc độ đầu vào 8-10Hz, tốc độ kéo ra 8-10Hz, độ chân không -0,06mpa.