Công nghiệp Tin tức

Công nghệ giãn nở ống co nhiệt

2022-11-14
Cácống co nhiệtcó các đặc tính bảo vệ cách nhiệt, niêm phong và chống ẩm, tính chất cơ học mạnh mẽ, nhận dạng, v.v. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau như điện tử, điện, hàng không vũ trụ, quân sự, đóng tàu, đường sắt cao tốc, ô tô và năng lượng hạt nhân. Các quy trình sản xuất chính của ống co nhiệt bao gồm liên kết ngang bức xạ và đúc mở rộng. Liên kết ngang bức xạ có thể thay đổi cấu trúc phân tử của vật liệu polyme, mang lại cho vật liệu phân tử cao chức năng ghi nhớ và làm cho chúng có hiệu suất co nhiệt. Nói chung, liều bức xạ là 80-150KGy; Tốc độ co rút dọc trục của đường trục co nhiệt là chỉ số kỹ thuật được người dùng quan tâm nhất, đòi hỏi nó phải ổn định và nhỏ.

Công nghệ giãn nở đóng vai trò quyết định đến tốc độ co ngót của trục. Trong quá trình mở rộng, cácống co nhiệttrước khi mở rộng, lần đầu tiên được làm nóng đến 110â-130â, để nó đạt đến trạng thái đàn hồi cao. Nhiệt độ của môi trường sưởi ấm thường cao hơn khoảng 20℃ so với nhiệt độ của trạng thái đàn hồi cao. Các phương pháp giãn nở bao gồm giãn nở liên tục và giãn nở gián đoạn, giãn nở liên tục được chia thành giãn nở áp suất bên trong và giãn nở áp suất bên trong và giãn nở chân không, hiệu quả giãn nở áp suất bên trong và chân không cao, được sử dụng rộng rãi, giãn nở áp suất bên trong phù hợp với liều bức xạ nhiệt cao Co giãn ống co ngót, sử dụng công nghệ này để làm cho lực co rút ống co nhiệt lớn, việc hàn kín cách nhiệt an toàn và đáng tin cậy hơn.


Heat Shrinkable Tube


Công nghệ mở rộng kết hợp của áp suất bên trong và chân không

Sự giãn nở kết hợp với áp suất bên trong và chân không đòi hỏi hàm lượng gel củaống co nhiệttrước khi mở rộng không được lớn hơn 55%, nếu không nó không thể mở rộng trơn tru. Bởi vì áp suất âm tối đa mà chân không có thể tạo ra là 1 bầu khí quyển, rất khó để mở rộng chỉ sử dụng chân không; Áp suất bên trong của Ống co nhiệt trước khi giãn nở không được quá lớn. Nếu không, Ống co nhiệt trước khi giãn nở sẽ tạo ra sự giãn nở không đều và không kiểm soát được, dẫn đến việc giãn nở không thành công. Buồng chân không của áp suất bên trong và công nghệ giãn nở khớp chân không được chia thành buồng chân không đơn và buồng chân không đôi.

Thiết bị mở rộng chân không truyền thống bao gồm khuôn, miệng khuôn, buồng chân không và buồng làm mát. Có các lỗ nhỏ trên khuôn, được kết nối với buồng chân không và miệng khuôn đóng vai trò niêm phong chân không. Nói chung, có khí nén trong Ống co nhiệt trước khi giãn nở và Ống co nhiệt trước khi giãn nở sẽ giãn nở dưới tác động kết hợp của áp suất bên trong và chân không, sau đó đi vào buồng làm mát để làm mát và cuối cùng thu được Ống co nhiệt. Thiết bị giãn nở này có hai khuyết điểm, một là tốc độ co rút dọc trục của Ống co nhiệt không ổn định, hai là tốc độ co rút dọc trục của Ống co nhiệt lớn.

Kỹ thuật mở rộng áp suất bên trong

Công nghệ mở rộng áp suất bên trong là sử dụng khí nén bên trong Ống co nhiệt để mở rộng. Áp suất của khí nén có thể đạt 0,2MPa-0,6MPa, khả năng giãn nở mạnh và hàm lượng gel lên đến 70% nên cũng có thể giãn nở thuận lợi.

Khả năng mở rộng của việc mở rộng áp suất bên trong rất mạnh, lực co rút củaống co nhiệtlớn, tốc độ co ngót nhanh, và lớp cách nhiệt an toàn và đáng tin cậy. Sự mở rộng kết hợp của áp suất bên trong và chân không, buồng chân không kép, không có khuôn trong buồng chân không và phương tiện bịt kín ở cả hai đầu của khuôn, độ ổn định giãn nở tốt, độ co dọc trục của ống co nhiệt nhỏ. Khuôn mở rộng có hình nón có thể kiểm soát tốc độ giãn nở của Ống co nhiệt và ngăn chặn sự giãn nở tự do của nó. Tốc độ co rút dọc trục của Ống co nhiệt nhỏ và độ dày thành ống đồng đều tốt. Chất lỏng bôi trơn trong khuôn có thể làm giảm ma sát giữa Ống co nhiệt và khuôn, đồng thời giảm tốc độ co ngót dọc trục của Ống co nhiệt.


Heat Shrinkable Tube

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept