Sự cố cách nhiệt của Đầu co nhiệt và phân tích của nó

Sự cố cách điện của cáp đề cập đến lỗi chức năng cách điện ban đầu của cáp bị hư hỏng do hư hỏng bên ngoài (đùn, sét đánh, v.v.) và lão hóa của vật liệu cách điện. Chức năng cách điện ban đầu bị mất, và dây thép bảo vệ bên ngoài lõi đến lõi, lõi đến cáp và sự phóng điện xuống đất của cáp trong quá trình vận hành dẫn đến đoản mạch nối đất.

Một số hiện tượng củaKết thúc cáp co nhiệtngọn lửa:

1. Điều kiện thời tiết xấu, độ ẩm không khí cao, có mưa, sấm sét.


2. Đầu cuối co nhiệt của cáp cách dây nối đất 30 cm và phóng điện hồ quang kéo theo tia lửa điện dẫn đến đánh lửa tự phát.


3. Dấu vết phóng điện giống như lỗ được để lại trong các mảnh vụn.

Nguy hiểm củaKết thúc cáp co nhiệtsự thất bại:

1. Trong quá trình vận hành cáp bị đứt cách điện chạm đất một pha. Mặc dù nguồn điện không bị dừng đột ngột, nhưng cần phải thoát khỏi hoạt động.

2. Khi cáp cục bộ cháy và tạo ra nhiệt độ cao, đạt hoặc vượt quá nhiệt độ bắt cháy của cáp liền kề, nó sẽ dẫn đến cháy hàng loạt cáp, gây ra hành động bảo vệ ngắn mạch giữa các pha và thiết bị chính bị hỏng hoạt động do mất điện. Nghiêm trọng cũng sẽ được kết nối với các thiết bị điện bị đốt cháy, sự hình thành của một tai nạn ác tính lớn.

Nguyên nhân tai nạn tạiKết thúc cáp co nhiệt:

1. Điều kiện hoạt động kém. Đầu cuối cáp chạy dưới nhiệt độ và độ ẩm cao trong một thời gian dài và bị ảnh hưởng bởi quá điện áp bên ngoài (sét đánh), điều này sẽ gây ra hiệu ứng hư hỏng tích lũy đối với lớp cách điện của cáp.

2. Xây dựng kém. Trong quá trình thi công, do thi công kém, cách điện của phụ kiện cáp không đạt yêu cầu, khả năng chống thấm của thiết bị đầu cuối và giao diện cách điện chính kém, hoặc lớp cách điện của thân cáp bị hư hỏng dẫn đến hiện tượng giảm cách điện tổng thể.

3. Chất lượng của các phụ kiện cáp rất khác nhau giữa các nhà sản xuất. Các nhà sản xuất cá nhân sử dụng vật liệu kém chất lượng, chứa nhiều tạp chất, công nghệ sản xuất lạc hậu, độ dày ống bảo ôn sản xuất ra không đồng đều, độ dẻo của sản phẩm cao su kém. Bề mặt của ống cách nhiệt có gai, lỗ thủng, phồng và nhăn sau khi nung nóng và co lại. Tuổi thọ của thiết bị đầu cuối cáp được rút ngắn đáng kể.

Các biện pháp ngăn chặnKết thúc cáp co nhiệttai nạn hỏa hoạnï¼

1. Tăng cường kiểm tra hàng ngày và phân tích hoạt động. Đặc biệt tăng cường kiểm tra các đầu cáp dễ xảy ra cháy nổ. Nếu có bất kỳ khiếm khuyết nào gây nguy hiểm cho hoạt động an toàn của cáp, chẳng hạn như phồng và đứt vỏ ngoài của cáp, thì các khiếm khuyết đó phải được loại bỏ ngay lập tức. Tránh tai nạn hỏa hoạn do lỗi cáp.

2. Tăng cường công tác đào tạo kỹ năng vận hành cho cán bộ thi công. Quy trình lắp đặt nghiêm ngặt, tăng cường xử lý bịt kín, ngăn nước xâm nhập, sử dụng keo chống thấm bịt ​​kín, ở mối nối của lớp cách điện ngoài cùng và kết nối vỏ cáp, đai cao su ethylene propylene, băng nhựa epoxy, vật liệu cách nhiệt cuộn ngoài lớp cách nhiệt chính , cũng có chức năng niêm phong chống thấm nước.

3. Sử dụng công cụ sản xuất thiết bị đầu cuối cáp đã được lắp đặt. Máy cắt bán dẫn, máy cắt cách điện và máy phun lửa LPG để sưởi ấm có thể cải thiện chất lượng của đầu cáp.

4. Sử dụng các thiết bị đầu cuối ngoài trời co nhiệt từ các nhà sản xuất đáng tin cậy. Các sản phẩm đầu cuối cáp co nhiệt củaCÔNG TY TNHH PHỤ KIỆN CÁP HUAYIcó đặc tính cơ và điện tuyệt vời, trọng lượng nhẹ, dễ lắp đặt, chống lão hóa và được sử dụng rộng rãi trong năng lượng điện, điện tử, dầu khí, hóa chất, xây dựng, thông tin liên lạc và các lĩnh vực điện khác.

5. Cải thiện điều kiện hoạt động. Tránh để cáp chạy trong môi trường có độ ẩm cao trong thời gian dài để nâng cao độ tin cậy của thiết bị chống sét.