Ống co nhiệt thanh cái

Việc sử dụngỐng co nhiệt thanh cáicần chuẩn bị trước:

1. Phải hiểu bản vẽ lắp đặt và cấu hình của thanh đồng, theo bản vẽ để chuẩn bị thanh đồng cần thiết, nhân viên lắp đặt phải có kiến ​​thức về kết nối thanh đồng.

2. Chuẩn bị súng nhiệt, kéo và ống co nhiệt dựa trên thông số kỹ thuật của thanh đồng.

Các yêu cầu kỹ thuật:

1. Cần lựa chọn cẩn thận các đặc điểm kỹ thuật của ống co nhiệt. Phải chọn loại vỏ phù hợp nhất để đảm bảo không bị biến dạng, cong vênh, méo mó và các hiện tượng khác sau khi co nhiệt, đồng thời phải bằng phẳng và ôm sát thanh đồng.

2. Kiểm tra xem ống co nhiệt có bị hỏng sau khi co không.

3. Các từ trên ống co nhiệt của thanh đồng nối với attomat phải hướng vào trong. Không có từ nào có thể được nhìn thấy trong khi cài đặt.

Quy trình công nghệ:

1. Chuẩn bị các dụng cụ và vật liệu sau: ống co nhiệt, thanh đồng, kéo, súng nhiệt, lưỡi lam (thước ống lồng) và thước thép.

2. Chuẩn bị thanh đồng và ống co nhiệt theo bản vẽ.

3. Xử lý tốt thanh cái và bố trí ống co nhiệt thanh cái ở các góc để chống nhăn thanh cái.

4. Thanh cái đã xử lý được đặt trên một bệ sạch và mềm để tránh trầy xước, và nó sẽ được cắt bớt sau khi làm mát.

5. Loại bỏ các gờ và các góc sắc nhọn trên các thanh cái để tránh các vết nứt do làm thủng ống co nhiệt trong quá trình rút ống co nhiệt ống xả xe buýt.

6. Ống co nhiệt khí thải chính có thể được sử dụng trong bất kỳ phương pháp nào, chẳng hạn như lò nhiệt độ không đổi, đèn propan, ngọn lửa khí lỏng, đèn hàn xăng và súng hơi sưởi điện công nghiệp.

7. Trước khi sử dụng ống co nhiệt thanh cái, cần phải làm sạch dầu mỡ của bộ phận kết nối thanh cái bằng chất tẩy rửa làm khô nhanh trước, sau đó mới có thể đặt ống co nhiệt trên thanh cái.

8. Khi đóng vỏ, vết rạch phải gọn gàng và nhẵn, không được tạo ra gờ hoặc vết nứt, để tránh tập trung ứng suất do nóng và co lại, dẫn đến vỡ.

9. Khi sử dụng máy sấy tóc hoặc súng phun LPG phải hơ nóng đều từ đầu này sang đầu kia hoặc hơ nóng đều từ giữa ra hai đầu cho đến khi ống co nhiệt của ống xả mẹ co lại. Không thể làm nóng từhai đầu vào giữa dẫn đến hiện tượng phồng không khí.

10. Không khí nóng xuất hiện hoặc chết (nhiệt độ chung 400 â ~ 600 â) và tất cả các loại công cụ sưởi ấm ngọn lửa xanh (ở trên800 â), phải chú ý đến ống co nhiệt chống cháy và xe buýt, cụ thể là di chuyển đều 4 ~ 5 cm, ngọn lửa củabề mặt của ngọn lửa bên ngoài và ống co nhiệt 45 Góc, nhưng cũng phải di chuyển trong khi gia nhiệt, không quá gầnBề mặt của vỏ hoặc sưởi ấm tập trung ở một nơi, để tránh độ dày không đồng đều hoặc vỏ bị cháy.

11. Trong lò, nhiệt độ rút nhiệt đồng đều nằm trong khoảng từ 100â đến 130â, và thời gian là 5-10phút. Đối với xe buýt có thông số kỹ thuật lớn hơn, thời gian là 20 đến 30 phút. Sau 3~5 phút nướng, lấy ra vànguội, và cắt cách mép mặt lòng khoảng 10mm theo yêu cầu để cắt ống co nhiệt thanh cáibên trong bề mặt lòng.

12. Sau khi co nhiệt, bề mặt của ống co nhiệt ống xả xe buýt phải sạch và nhẵn, vàsự co lại phải đồng đều. Sẽ không có hiện tượng cháy sém, phai màu, bong bóng, nứt trên bề mặt ống xả xe buýtống co nhiệt, không có nếp nhăn khi uốn và không có vết xước trên bề mặt.