Môi trường dịch vụ của ống co nhiệt và vật liệu co nhiệt

Ba loại môi trường khác nhau sau đây phải được xem xét đầy đủ khi phát triển vật liệu co ngót nhiệt cho các đầu và mối nối cụ thể:1. Không bị ảnh hưởng bởi khí hậu; 2. Bị ảnh hưởng bởi khí hậu; 3. Kết nối ngầm.

1. Không bị ảnh hưởng bởi khí hậu:sử dụng cho trong nhàkết thúc cáp điện co nhiệtvà kết nối, do ảnh hưởng của khí hậu có thể bị bỏ qua, vì vậy ứng dụng rất đơn giản, chỉ khi thiết kế xem xét vấn đề cách nhiệt, chống cháy mà không xem xét ảnh hưởng của các yếu tố khác, bởi vì liên kết ngang bức xạ của hợp kim polymer hiệu suất toàn diện vượt trội là đủ để sử dụng an toàn.

2. Ứng dụng ngoài trời:Vật liệu co ngót nhiệt được sử dụng cho đầu cáp ngoài trời, liên quan đến các vấn đề môi trường rất phức tạp. Công thức thiết kế cần được xem xét một cách toàn diện. Sau khi tiếp xúc ngoài trời trong thời gian dài, nó có một hoặc nhiều tác dụng phụ sau đây không:

Polyme do quá trình oxy hóa và các chất ô nhiễm trên bề mặt tập hợp của sự thay đổi và thoái hóa phân tử, do đó tính chất vật lý và tính chất điện của sự suy giảm đáng kể;

Việc bổ sung các chất phụ gia khác nhau sẽ tiết ra hay pha;

Việc bổ sung các chất độn khác nhau có ảnh hưởng đến hiệu suất của chất nền hay không;

Trên thực tế, nghiên cứu về ảnh hưởng của môi trường chủ yếu sẽ bao gồm các yếu tố liên quan sau đây và tác động của chúng đối với polyme.

Khí hậu: nắng, mưa và điều kiện thời tiết.

Xói mòn: cát tự nhiên, bụi, muối và tro công nghiệp khác, khí thải.

Hiệu ứng cơ học: Gây ra bởi sự giãn nở nhiệt và co lại của các vật liệu khác nhau, cũng như các yếu tố bên ngoài như gió, tuyết, băng, v.v. điều kiện khí hậu ở một vùng cụ thể. Các yếu tố sau đây có nhiều khả năng gây ra những thay đổi đáng kể về tính chất polyme:

Tia cực tím trong ánh sáng mặt trời, clo trong khí quyển, độ ẩm, mưa, sương, băng, v.v. Tia cực tím trong ánh nắng mặt trời và oxy trong khí quyển có thể làm cho polymer dần dần bị phân hủy, nước có thể hòa tan các chất ô nhiễm trong màng nước bề mặt, do đó làm giảm tính chất điện của polymer, nước cũng có thể hòa tan một số chất phụ gia, do đó gây giòn hoặc giảm khả năng chống oxy hóa;

Ô nhiễm khí: ô nhiễm khí phổ biến đối với ozone, sulfide, nitơ oxit, chủ yếu là các nhà máy, ống khói và ô tô thải trực tiếp, nhiều chất ô nhiễm trong khí quyển và tia cực tím tồn tại đồng thời, có thể làm cho nhiều polyme bị phân hủy xúc tác mạnh;

Ô nhiễm rắn: rò rỉ bề mặt polymer có chứa muối, dẫn đến vết carbon, xói mòn điện, một số chất ô nhiễm dung môi hữu cơ và kiềm và axit mạnh sẽ gây xói mòn hóa học.

Hiệu ứng cơ nhiệt: shunt đầu cuối cáp thường ở trong môi trường có nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp đột biến, trong môi trường này, ứng suất và biến dạng chuyển động sẽ làm cho bề mặt vật liệu bị phân hủy bằng tia cực tím của đường nối nhỏ mở và đóng, do đó vật liệu ở đây hư hỏng nhanh hơn nơi khác; Cáp luôn ở nhiệt độ cao trong hoạt động bình thường, vì vậy vật liệu cần phải có cấp chịu nhiệt độ cao để thích ứng.

Thông qua những nỗ lực không ngừng và sự phát triển khoa học, vật liệu co nhiệt cũng có các đặc tính sau:

Khả năng chống vết carbon: Trong môi trường khí quyển bị ô nhiễm, hầu hết các polyme hữu cơ không thể áp dụng cho điện áp cao, trong điều kiện áp suất cao, nước hoặc sương mù, mưa đá, muối, hạt, ô nhiễm ion, v.v. Sẽ gây ra một lượng nhỏ rò rỉ, dòng điện rò rỉ trên bề mặt cách điện có thể kéo dài vài giây, nhiệt độ tăng, gây ra sự bốc hơi ẩm, hình thành vùng khô, Tia lửa điện và phóng điện bề mặt cũng tăng nhiệt độ khi chúng đi qua vùng khô, khiến polyme bị phân hủy và tạo thành kênh carbon dẫn điện; Sau khi hình thành, các kênh carbon thường lan nhanh như dây leo, cuối cùng phá hủy lớp cách nhiệt. Để phát triển vật liệu kháng vết carbon, các vật liệu được chọn phải đáp ứng các yêu cầu về tốc độ ăn mòn thấp, độ dẻo dai, khả năng chống khí, đồng thời, không có dấu vết carbon trong quá trình sử dụng và nhiệt độ sử dụng liên tục từ -55â~+105â .

Di chuyển kỵ nước và kỵ nước: cao su và nhựa hợp kim chất nền chuỗi phân tử bên ngoài với một lớp các nhóm hữu cơ không phân cực, cho khả năng hòa tan trong nước và nước không gần nhau, khó hấp thụ độ ẩm, khi tiếp xúc với các giọt nước tạo thành sự phân tách khác nhau của nước nhỏ các giọt nhỏ, bề mặt ẩm ướt ngưng tụ, không chỉ đồng thời còn có tính di động kỵ nước, diện tích lớn của bụi hoặc tạp chất tích tụ trên vật liệu co nhiệt Trên bề mặt, tính kỵ nước của vật liệu di chuyển sang bề mặt bẩn sau khoảng 10 giờ để tạo ra bề mặt bẩn cũng kỵ nước.

3. Ứng dụng ngầm

Hệ thống dây điện ngầm không thích yêu cầu môi trường ngoài trời, nhưng vật liệu ứng dụng ngầm cần có độ bền cơ học tuyệt vời, khả năng chống mài mòn và hiệu suất chống thấm tốt, do đó, sản phẩm ở bề mặt bên trong ống được phủ một lớp keo phù hợp để đáp ứng yêu cầu ứng dụng, chất bịt kín ngầm cho hệ thống cách nhiệt keo co lại, keo dính khác, lắp đặt hệ thống sưởi và dòng điện hoặc tan chảy khi họ chế tạo phụ kiện. Cáp được liên kết toàn bộ và có độ bền cơ học đáng kể sau khi làm mát, có thể chịu được áp suất bên ngoài khá cao. Ngoài ra, xi lanh bảo vệ vỏ sắt được thiết kế tại kết nối ngầm để tăng độ bền cơ học, chống mài mòn và chống nước.